PU胶水组合料操作应注意什么

1、黑胶（MDI）与白胶（DM-8400）的比例为：0.95~1.05:1。因此在使用时一定要调好适当的比例。如：黑胶比例过大则胶变脆，影响粘结强度及耐老化性能：黑胶比例不足时，则胶水会因固化太慢而失粘、脱胶。

2、正式开机前应注意调整好设备，使设备运行时平稳、正常。滴胶、磨胶应均匀，否则会造成局部黑白比例不当，降低粘结强度和粘牢率，严重的会引起脱胶。

3、客户订购材料时应说明规格型号及要求的走板速度，以便调整胶水的反应时间，以保证最佳的粘率。

4、环境温度的影响，因发泡过程是放热反应，环境温度的变化对其反应速度有很大的影响。环境温度高其反应速度就会加快，温度较低其反应速度就会变慢。因此，在使用时，如环境温度过高，应提高走板速度或调整降低组合聚醚的反应速度。如环境温度较低时，应开启生产线上的加热装置，适当降低走板速度，以适应粘结剂的反应速度。若温度降低较多时，应在组聚醚中添加催化剂提高其反应速度。

5、环境湿度的影响。环境湿度较大时（主要是春夏季）胶水易吸潮变脆，影响粘结强度，因此空气湿度较大时应开启加温装置并用太灯照射以驱散湿气，保障正常生产。黑胶吸潮易结晶堵塞滴胶管，请注意过滤及清理。

6、客户注意芯材的质量。EPS泡沫板应干燥、平整，如果EPS泡沫板潮湿会降低胶的粘绳索强度造成假粘甚至脱胶，如泡沫板表面不平整就会降低粘牢率。岩棉板及PU泡沫板在使用时还应注意尽量抖掉板面上的粉尘，否则会降低粘牢率。

7、彩钢板的要求。彩钢板必须是复合型的、内层适合涂胶的、专用于作夹芯板的彩色钢板。钢板和芯材直接连接面，必须干净，不能有油污，水滴等异物。作单层压型板用的彩钢板表面漆膜较硬、较光滑与胶的粘结性能差，使用这种板时，应在滴胶前加粗砂纸磨花，以提高粘结强度。

二、            客户在使用我公司胶水前，应对胶水做手工小样检测，无异常现象方能开机生产。若使用其他单位的产品或与我公司的产品兑用出现质量问题的，我公司不负任何责任。如开机后发现质量问题应该立即停产，并通知我公司协助解决问题。若明知有质量问题，客户仍继椟生产所造成的一切损失方概不负责。

三、            用胶量大约为0.4~0.5kg/m²